Tipi di bolle nel calcestruzzo
Prima che il calcestruzzo venga vibrato, contiene un gran numero di bolle d'aria. Queste includono principalmente bolle d'aria introdotte durante la miscelazione, il trasporto e il getto del calcestruzzo, bolle d'aria introdotte dall'aggiunta di riduttori d'acqua e minuscole bolle d'aria introdotte dall'aggiunta di agenti aeranti.
(1) Bolle d'aria introdotte durante la miscelazione, il trasporto e il getto del calcestruzzo. Queste bolle d'aria hanno un diametro relativamente grande, distribuite in modo non uniforme e altamente instabili. Tendono a confluire in bolle più grandi e scoppiano facilmente. Pertanto, sono chiamate bolle instabili. Queste bolle instabili introdotte dall'agitazione meccanica hanno effetti negativi sulla fluidità del calcestruzzo, sulle proprietà meccaniche e sulla durabilità del calcestruzzo indurito.
(2) Bolle d'aria introdotte da agenti-riduttori dell'acqua. Gli agenti che riducono l'acqua- possono introdurre una certa quantità di bolle d'aria. A causa della stessa forza di repulsione elettrostatica, queste bolle si posizionano tra le particelle di cemento, come cuscinetti a sfera, disperdendo le particelle di cemento e aumentando l'effetto di scorrimento tra le particelle di cemento. Tuttavia, queste bolle sono di dimensioni irregolari, di forma irregolare e instabili. Man mano che il trasporto e le vibrazioni procedono, tendono ad aggregarsi e a fondersi in grandi bolle, per poi traboccare sulla superficie del calcestruzzo e formare bolle apparenti, dando luogo a difetti a nido d'ape-.
(3) Bolle d'aria introdotte da agenti-aeranti. Gli agenti aeranti- possono far sì che il calcestruzzo formi molte bolle fini con dimensioni comprese tra (20-200) um e distribuite uniformemente. Queste bolle hanno una pellicola liquida relativamente solida sulle loro superfici. Da un punto di vista termodinamico, il potenziale elettromotore del film liquido è relativamente elevato, il che può impedire la coalescenza delle bolle e rendere le bolle relativamente stabili e meno inclini allo scoppio. Sono fondamentalmente diversi dalle bolle d'aria introdotte dagli agenti che riducono l'acqua e sono vantaggiosi per l'impermeabilità e altre durabilità del calcestruzzo.
Gli antischiuma sono utili per eliminare le bolle d'aria nel calcestruzzo. L'aggiunta di antischiuma, da un lato, può eliminare in una certa misura le bolle d'aria tra il calcestruzzo e la cassaforma, prevenendo o eliminando efficacemente la formazione di alveoli e superfici ruvide sulla superficie del calcestruzzo, conferendo alla superficie del calcestruzzo un maggiore grado di planarità e lucentezza. D'altro canto, gli antischiuma possono eliminare in modo significativo le bolle d'aria all'interno del calcestruzzo, riducendo il contenuto d'aria e la porosità interna del calcestruzzo e migliorando le proprietà meccaniche e la durabilità del calcestruzzo. Gli antischiuma per calcestruzzo eliminano principalmente le bolle d'aria introdotte dal riduttore d'acqua. Pertanto, in ingegneria, gli antischiuma sono spesso combinati con riduttori d'acqua di tipo acido polimerico per risolvere il problema dell'eccessivo trascinamento di aria causato dai riduttori d'acqua di tipo acido polimerico.
Formulazione di antischiuma e superfluidificante policarbossilato
A causa dell'elevato contenuto di gas e dell'elevata attività superficiale della soluzione principale del superfluidificante policarbossilato, nonché della sua buona proprietà di ritenzione delle bolle, se utilizzata direttamente nel calcestruzzo, causerà effetti negativi come un elevato contenuto di gas nel calcestruzzo, numerose bolle apparenti e bassa resistenza. Pertanto, è necessario preparare una quantità adeguata di antischiuma per eliminare le bolle d'aria nel calcestruzzo. I test prestazionali di base del composto di antischiuma e superfluidificante policarbossilato includono generalmente la compatibilità tra l'antischiuma e il superfluidificante, nonché l'influenza dell'antischiuma sulle prestazioni del calcestruzzo.
Compatibilità tra antischiuma e riduttore d'acqua
La difficoltà nel combinare l'antischiuma con il riduttore d'acqua a base di policarbossilato- risiede nel problema di compatibilità tra loro. Testando lo stato di dissoluzione dell'antischiuma nel riduttore d'acqua a base di policarbossilato-, è possibile valutare la compatibilità tra l'antischiuma e il riduttore d'acqua. Se l'antischiuma ha una buona dissoluzione nel riduttore d'acqua a base di policarbossilato- e non si separa per lungo tempo, la compatibilità è buona e può essere combinato con il riduttore d'acqua; mentre un antischiuma con scarsa compatibilità non può essere abbinato al riduttore d'acqua e può essere aggiunto solo da solo al calcestruzzo. Quando l'antischiuma e il riduttore d'acqua a base di policarbossilato- vengono aggiunti alla pasta di cemento, è anche possibile testare la scorrevolezza iniziale e la perdita di scorrevolezza nel tempo della pasta di cemento per valutare la compatibilità tra l'antischiuma e il riduttore d'acqua a base di policarbossilato-. Un antischiuma con buona compatibilità con il riduttore d'acqua a base di policarbossilato- dovrebbe essere uno che non abbia effetti negativi significativi sulla scorrevolezza iniziale e sulla perdita di fluidità nel tempo della pasta di cemento.
Effetti dell'antischiuma sulle prestazioni del calcestruzzo
Gli effetti dell'antischiuma sulle prestazioni del calcestruzzo si manifestano in due aspetti: la prestazione lavorativa del calcestruzzo e le proprietà meccaniche dopo l'indurimento. Generalmente, gli effetti dell'antischiuma sulle prestazioni del calcestruzzo vengono valutati testando lo slump e la perdita di slump, il contenuto di gas e la resistenza del calcestruzzo. Gli antischiuma che possono ridurre significativamente il contenuto di gas del calcestruzzo, hanno scarsi effetti sullo slump e sulla perdita di slump del calcestruzzo e migliorano significativamente la resistenza del calcestruzzo hanno effetti migliori.
