Le differenze prestazionali tra gli additivi a base di policarbossilato-e gli additivi a base di naftalene-:
1. Il superfluidificante a base di policarbossilato- ha un tasso di riduzione dell'acqua più elevato rispetto al riduttore d'acqua a base di naftalene- (rapporto di solidificazione: 0,15%/0,6%) e ha un peso molecolare maggiore (MW5000/30000). Il numero di molecole presenti in ciascuna unità di calcestruzzo è molto inferiore a quello delle molecole di polinaftalene solfonato. L'acido policarbossilico ha una buona compatibilità con il cemento e le prestazioni di mantenimento della fluidità del calcestruzzo appena miscelato sono buone. Ha un buon effetto rinforzante, una buona qualità estetica, un basso tasso di ritiro e può aumentare significativamente l'utilizzo di additivi minerali, riducendo così i costi. La quantità totale di ingredienti attivi, il contenuto di solfato di sodio e il contenuto di ioni cloruro sono bassi e non cristallizzano a basse temperature. Sono puliti, non inquinati-e rispettosi dell'ambiente. Allo stesso tempo, il superfluidificante a base di policarbossilato- può essere sviluppato in soluzioni madri funzionali in base a diversi requisiti concreti. Tuttavia, a causa del suo elevato tasso di riduzione dell'acqua, è relativamente sensibile al consumo di acqua e al contenuto di fango di sabbia e ghiaia rispetto a quelli a base di naftalene.
2. I composti superfluidificanti a base di policarbossilato- e naftalene- presentano un fenomeno di adsorbimento competitivo, che impedisce ad alcuni policarbossilati di esercitare il proprio effetto plastificante, con conseguente fallimento del carbossilato e persino possibili indurimenti prematuri e fenomeni anomali. Non possono essere miscelati, soprattutto quando i composti superfluidificanti a base di naftalene- vengono miscelati nel carbossilato. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione durante la conversione dei composti a base di naftalene-in carbossilato.
3. Il calcestruzzo a bassa-resistenza si concentra sulla pompabilità e sul mantenimento dello slump, quindi i requisiti per gli additivi dovrebbero avere buone prestazioni di ritenzione d'acqua e addensamento, nonché prestazioni di mantenimento dello slump a lungo termine; il calcestruzzo ad alta-resistenza si concentra su morbidezza e fluidità, con minori requisiti di ritenzione della deformabilità, quindi i requisiti per gli additivi devono avere un tasso di riduzione dell'acqua elevato-e prestazioni generali di ritenzione della deformabilità. Pertanto, si raccomanda che le stazioni di miscelazione utilizzino additivi diversi per calcestruzzo ad alta e bassa-resistenza a condizione che ne sia possibile la possibilità.
Controllo Qualità delle Materie Prime in Entrata:
1. Rafforzare il controllo delle materie prime all'ingresso. Per il cemento concentrarsi sul controllo della sua fluidità (fabbisogno idrico); per gli additivi (come polvere minerale e ceneri volanti), prestare particolare attenzione alla finezza e al rapporto di fabbisogno idrico. La fluidità può essere testata mediante l'aggiunta di agenti esterni e la forma delle particelle può essere ispezionata utilizzando un microscopio per valutare il grado di adsorbimento agli agenti esterni.
2. Concentrarsi sul controllo della gradazione e del contenuto di limo di sabbia e materiali lapidei. Per la sabbia lavata prestare particolare attenzione alla gradazione; per la sabbia di polvere di pietra prestare attenzione al contenuto di limo (rilevamento del valore MB). Per i frammenti di pietra, controllare la gradazione e il contenuto di limo e tenere ben registrati i dati del test. I superfluidificanti policarbossilati sono altamente sensibili al contenuto di limo degli aggregati. Ciò si manifesta principalmente nell'aumento del dosaggio all'aumentare del contenuto di limo. Pertanto è necessario evitare l'utilizzo di inerti con eccessivo contenuto di limo. La velocità di assorbimento del terreno nei superfluidificanti a base di policarbossilato- è 100 volte quella del cemento, e la quantità totale di agenti esterni carbossilati adsorbiti è più di 20 volte quella del cemento.
3. Per il controllo degli agenti esterni all'ingresso è necessario seguire le modalità di controllo concordate da entrambe le parti. Gli elementi di prova possono essere selezionati tra la fluidità della pasta pura e la prova dell'impasto del calcestruzzo. L'attenzione principale è rivolta alle prestazioni di fidelizzazione e dovrebbero essere effettuati confronti paralleli.
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