Il South-to-North Water Diversion Project prevede un grande investimento, un lungo percorso e molti progetti individuali, tra cui canali, ponti, tombini, condotte, sifoni invertiti, acquedotti, ecc. realizzati con pannelli di cemento. La struttura ingegneristica è complessa, con varie forme e l'area esposta è ampia, il che la rende suscettibile all'erosione da parte dell'ambiente esterno avverso. Pertanto, i pannelli di cemento e vari edifici in cemento sono durevoli.
La durabilità del calcestruzzo si riferisce alla capacità del calcestruzzo di resistere agli effetti dei media ambientali e di sopravvivere all'uso a lungo termine senza essere danneggiato se soddisfa i requisiti di progettazione. Se la durabilità è insufficiente, la struttura verrà danneggiata in vari gradi. Una volta danneggiata, la riparazione richiede spesso molta manodopera e risorse materiali. Pertanto, migliorare la durabilità del calcestruzzo ha un'importante importanza pratica e a lungo termine per estendere la vita utile degli edifici in calcestruzzo e risparmiare investimenti nazionali.
Le cause di danni e distruzione del calcestruzzo includono condizioni ambientali esterne, difetti interni nel calcestruzzo e materiali che compongono il calcestruzzo. Condizioni ambientali esterne come vento, pioggia, sole, freddo e caldo, secchezza e umidità, effetti di temperature estreme, abrasione, erosione di mezzi chimici, ecc.; difetti interni come penetrazione del calcestruzzo, reazione alcali-aggregato, ecc.; materiali costituenti come aggregati e cemento Variazioni di volume causate da diverse proprietà termiche della pietra, ecc. L'ambiente esterno esiste oggettivamente e difficilmente può essere modificato. Pertanto, il miglioramento della durabilità del calcestruzzo inizia dalla riduzione dei difetti interni del calcestruzzo e dal miglioramento dei suoi materiali componenti per migliorare le prestazioni del calcestruzzo, migliorare la qualità del calcestruzzo, ridurre o ridurre i difetti interni del calcestruzzo e prolungare la vita degli edifici in calcestruzzo. Anni di utilizzo.
1. Migliorare l'impermeabilità del calcestruzzo
La durabilità del calcestruzzo è direttamente correlata alla sua impermeabilità. La penetrazione del calcestruzzo determina in larga misura che il calcestruzzo è suscettibile all'erosione da parte di fattori esterni avversi. Pertanto, per migliorare la durabilità del calcestruzzo, è necessario prima migliorarne l'impermeabilità.
1.1 Ridurre il rapporto acqua-cemento
Il calcestruzzo è fatto di cemento, aggregati grossolani e fini e acqua. Secondo il principio di completa idratazione del cemento, il fabbisogno di acqua è solo circa il 25% del peso del cemento. Tuttavia, quando si mescola il calcestruzzo, per ottenere la fluidità necessaria e soddisfare i requisiti di costruzione. Di solito si usa più acqua, cioè un rapporto acqua-cemento A/C più grande. Quando il calcestruzzo si indurisce, l'acqua in eccesso evapora e si formano dei pori. Maggiore è il consumo di acqua, più pori rimangono dopo che il cemento è idratato e maggiore è il coefficiente di permeabilità. Ad esempio: quando il rapporto acqua-cemento aumenta da 0.4 a 0.7, il coefficiente di permeabilità aumenta di 100 volte o anche di più; quando diminuisce da 0,65 a 0,55, il coefficiente di permeabilità scende a 1/3 del valore originale. Inoltre, il calcestruzzo appena miscelato ha una scarsa lavorabilità a causa del maggiore consumo di acqua e di altri motivi, ed è soggetto a segregazione, sanguinamento e acqua galleggiante che rimane sotto le pietre o le barre di acciaio orizzontali o sale intorno alle pietre o alle barre di acciaio, formando un I pori collegati formano vuoti dopo l'evaporazione dell'acqua. Da un lato, influisce sulla forza di legame tra aggregato e malta cementizia, barre di acciaio e calcestruzzo e riduce la compattezza e la resistenza del calcestruzzo. D'altro canto, questi pori collegati diventano anche liquidi esterni e sostanze nocive. Una scorciatoia per i gas per penetrare all'interno del calcestruzzo. Pertanto, quando si mescola il calcestruzzo, pur soddisfacendo i requisiti tecnici e di costruzione, il rapporto acqua-cemento dovrebbe essere ridotto il più possibile, il consumo di acqua dovrebbe essere ridotto e la densità dovrebbe essere aumentata per migliorare l'impermeabilità del calcestruzzo.
1.2 Aggiunta di additivi
L'aggiunta di additivi è il modo migliore per migliorare le proprietà del calcestruzzo. Uno è l'agente di riduzione dell'acqua di tipo aerante. Da un lato, l'agente di riduzione dell'acqua aerante produce microbolle uniformi, stabili e interconnesse all'interno del calcestruzzo per impedire la penetrazione di liquidi; dall'altro lato, può anche ridurre notevolmente il consumo di acqua del calcestruzzo e migliorarne la densità. L'additivo di riduzione dell'acqua ad alta efficienza aerante DHG, attualmente ampiamente utilizzato nei grandi progetti, appartiene a questo tipo di additivo prestazionale. Utilizzare questo additivo a un dosaggio di 0.7%. La quantità di aerante raggiunge il 3% al 5% e il tasso di riduzione dell'acqua è superiore al 20%. Inoltre, il calcestruzzo ha una buona lavorabilità e la sua capacità anti-infiltrazione è più che raddoppiata. Il secondo è quello di mescolare l'agente anti-penetrazione. L'agente impermeabile forma un complesso colloidale nel calcestruzzo, riempiendo e bloccando i pori capillari all'interno del calcestruzzo, migliorando così la compattezza del calcestruzzo. Il terzo è quello di mescolare l'agente di espansione. Le reazioni chimiche avvengono tramite l'aggiunta di agenti di espansione, che causano l'espansione del calcestruzzo e aumentano la compattezza del calcestruzzo sotto i vincoli delle forze esterne.
1.3 Scegli il materiale giusto
Il grado del cemento non è generalmente inferiore a 425#; l'aggregato fine deve essere sabbia media con una granulometria media di circa 0.4mm da sabbia di fiume con consistenza uniforme, liscia e dura, un contenuto di fango inferiore al 3% e una quantità appropriata di limo; la granulometria massima dell'aggregato grossolano deve essere selezionata ragionevolmente. Ad eccezione di grandi volumi, generalmente è adatta da 5 a 30 mm. La granulometria massima non deve superare i 40 mm e il contenuto di fango non deve superare l'1%. Richiede un'organizzazione fine, particelle ordinate e consistenza dura. Inoltre, la gradazione deve essere eccellente per migliorare la lavorabilità del calcestruzzo.
Rafforzare la manutenzione
Se la stagionatura precoce non viene eseguita bene, il cemento non verrà idratato normalmente, il che ridurrà la compattezza del calcestruzzo e quindi ne influenzerà l'impermeabilità. Pertanto, la stagionatura umida precoce del calcestruzzo deve essere rafforzata e il tempo di stagionatura non deve essere inferiore a 14 giorni.